纯梁采油厂：

确保每一滴水高效注入 截至今年3月份，胜利油田纯梁采油厂注水井躺井数与去年同期相比减少51口，注水井躺井率由16%下降至7.4%，62个区块地层能量得到有效补充，561口对应油井产量得到有效提升。成绩，得益于纯梁采油厂切实将注水工作作为老油田高效开发的关键，强化有效注水，加强注水井躺井治理，进一步提升注水质量，补足地层能量，全面夯实稳产基础。

本报记者 顾松

(相关资料图)

通讯员 王蕊仙

分类判断水井躺井

“在油藏经营过程中，躺井率是一项重要指标，油井躺井直接影响产量，技术人员会及时采取有效措施进行扶停，确保油井正常生产。”纯梁采油厂技术管理部主管吕晓雯说。

近年来，纯梁采油厂牢固树立“精细注水是效益开发关键”的理念，大力实施注水带动战略，将水井工作作为一项重要工作来抓，像重视油井一样重视水井，确保每一口注水井高效运行，每一滴水的有效注入，达到精准补能、提升地层能量，提高采收率的目的。

为精细管理水井，精准把握水井运行状况，采油厂开展低效无效水井治理工作，降低注水井躺井率。目前油田没有具体的水井躺井判断指标，去年初，由采油厂技术管理部牵头，地质所、工艺所、各管理区分析研讨，综合地面、井筒、配注完成三个方面重要因素，明确了注水井躺井标准，将水井躺井率作为衡量水井运行情况的一项重要指标。

其中，地面因素是由于井口刺漏、管线破、水表卡、闸门失灵等问题造成注水井停井超过24小时；配注完成因素是去年12月完成配注井，当期配注完成率下降至50%以下及去年12月未完成配注井，当期配注完成率下降30%以上；井筒因素则是由于封隔器失效、油管漏、套管破损、测试遇阻、底筛堵漏等原因造成的水井躺井。

多举措治理躺井

纯26-斜020井由于结垢、长期未动管导致注水量达不到，判断为水井躺井，地质所提出检管增注治理措施后，水井运行正常，注水量由5立方米/天增加到30立方米/天，对应2口油井见效，能量得到有效补充。

明确了水井躺井的各类因素，采油厂分类施策治理水井躺井。技术人员对全厂594口水井进行分类，摸清家底，并对照水井躺井标准，摸排出水井躺井98口，分单元进行躺井原因分析，找准问题症结，逐井制定治理措施，通过措施的实施降低水井躺井率。

纯更48由于结垢、测试遇阻躺井，通过实施打捞、检管、压驱注水，水井注水量增加60立方米/天，地层能量得到补充，对应油井产量提高1.5吨/天；纯6-更斜8井测吸水剖面时，仪器卡井导致躺井，且判断该井原套破段漏失，通过实施检管打捞、重新封堵，开注后有效注水量增加30立方米/天，对应2口油井见效，增加日油1吨，预计有效期增油500吨。

强化跟踪提效益

为进一步完善水井治理工作，采油厂系统制定了水井躺井治理跟踪表，针对测试遇阻、油管漏、配注完成降低、封隔器失效等问题，逐井制定治理措施，每周进行销项。

纯2-37井由于测试遇阻，无法判断分层注水情况，通过采取双管注水工艺，远程控制井口分层注水量，解决测试遇阻问题，提高了注水层段合格率，实现了精准注水。

年初以来，纯梁采油厂通过双管注水、不动管酸化、洗井等方式治理躺井12口，已成功测试7口，2口待测试。截至目前，采油厂注水井总数增加到622口，躺井数比去年同期减少51口，注水井躺井率由去年年初的16%降为7.4%。

下一步，纯梁采油厂将进一步加强注水井躺井治理，通过系列注水井治理手段降低注水井躺井率，提高注水井开井时率、测试成功率、注水层段合格率，解决测试遇阻、水井欠注、注水目的层不清等问题，以产量“上”的态势推动盈亏平衡点持续下降。